轴类，齿轮，齿条淬火数控
轴类，齿轮，齿条淬火数控
产品简介：
轴类，齿轮，齿条淬火数控系统
SF-2060S-CH
SF-2100D-CH
SF-3220S-CH
1. SF-2060S-CH 淬火数控系统
功能特点
(1)27种控制G指令，涵盖了所有淬火工艺要求；可运行中流畅的完成各种动作；
(2)标准的齿轮，齿圈的淬火工艺，只需要填写参数，即可自动生成。还可根据需要通过G指令进行修改；
(3)可以控制一个直线轴，一个旋转轴，X，Y任意指定，而且旋转轴即可以分度定位，也可以任意旋转（不记坐标）；
(4)高可靠性能，具有防范强干扰和雷击、浪涌等能力 ；
(5)可自如完成中英文转换，可执行、显示、保存中文文件名 ；
(6)采用U盘读取程序和软件升级
2. SF-2100D-CH 淬火数控系统
功能特点:
(1)27种控制G指令，涵盖了所有淬火工艺要求；可运行中流畅的完成各种动作；
(2)标准的齿轮，齿圈的淬火工艺，只需要填写参数，即可自动生成。还可根据需要通过G指令进行修改；
(3)可以控制一个直线轴，一个旋转轴，X，Y任意指定，而且旋转轴即可以分度定位，也可以任意旋转（不记坐标）；
(4)高可靠性能，具有防范等离子强干扰和雷击、浪涌等能力 ；
(5)可自如完成中英文转换，可执行、显示、保存中文文件名 ；
(6)采用U盘读取程序和软件升级
3. SF-3220S-CH 淬火数控系统
功能特点:
(1)27种控制G指令，涵盖所有淬火工艺要求；可在运行中流畅的完成各种动作；
(2)系统表格编程，简单直观；
(3)标准齿轮，齿圈的淬火工艺，只需填写参数，即可自动生成。还可根据需要通过G指令进行修改；
(4)可以控制一个直线轴，一个旋转轴，X，Y任意指定，而且旋转轴即可以分度定位，也可以任意旋转（不记坐标）；
(5)高可靠性能，具有防范等离子强干扰和雷击、浪涌等能力 ；
(6)可自如完成中英文转换，可执行、显示、保存中文文件名 ；
(7)采用U盘读取程序和软件升级 ；
(8)可以通过采集数据自动生成加工过程曲线。
北京yingya英亚体育平台控制技术有限公司
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1. SF-2060S-CH 淬火数控系统
规格参数：
(1)采用工业级ARM处理器芯片 ；
(2)系统提供 ：24路输入（光电隔离）、16路输出（OC开路输出） ；
(3)模拟电压输出：一路0—10V 模拟电压输出；
(4)联动轴数 ：4轴 ；
(5)脉冲当量 ：电子齿轮分子<1～65535>/分母<1～65535>；
(6)最高速度 ：当脉冲当量=1μ时，速度6米/分 ；
(7)用户程序空间 ：32M ～ 64M ；
(8)机箱尺寸：300×200×85（mm） ；
(9)工作温度 ： 0℃ ～ 40℃ ；
(10)储存温度 ：-40℃ ～ 60℃ ；
安装尺寸：
2. SF-2100D-CH 淬火数控系统
规格参数：
(1)采用工业级ARM7处理器芯片 ；
(2)系统提供 ：16路输入（光电隔离）、8路输出（OC开路输出） ；
(3)模拟电压输出：一路0—10V 模拟电压输出；
(4)联动轴数 ：3轴 ；
(5)脉冲当量 ：电子齿轮分子<1～65535>/分母<1～65535>；
(6)最高速度 ：当脉冲当量=1μ时，速度6米/分 ；
(7)用户程序空间 ：32M ～ 64M ；
(8)机箱尺寸：300×200×85（mm） ；
(9)工作温度 ： 0℃ ～ 40℃ ；
(10)储存温度 ：-40℃ ～ 60℃ ；
安装尺寸：
3. SF-3220S-CH 淬火数控系统
规格参数：
(1)采用工业级ARM处理器芯片 ；
(2)系统提供 ：16路输入（光电隔离）、16路输出（OC开路输出） ；
(3)模拟电压输出：二路0—10V 模拟电压输出；
(4)联动轴数 ：4轴 ；
(5)脉冲当量 ：电子齿轮分子<1～65535>/分母<1～65535>；
(6)最高速度 ：当脉冲当量=1μ时，速度6米/分 ；
(7)用户程序空间 ：4G ；
(8)机箱尺寸：300×200×85（mm） ；
(9)工作温度 ： 0℃ ～ 40℃ ；
(10)储存温度 ：-40℃ ～ 60℃ ；
安装尺寸：
多功能淬火机功能说明
一. 基本功能
1. 适用于轴类，齿轮，齿条淬火。
2. 图表化编程，可显示时序图。此处只举个简单的例子：
NO | 操作选择 | 输入 | 输 出 | Y | 转速 | 功率 | 速度 | 延时 | 说 明 |
1 | 定位指令 | - | - | 0 | 0 | 0 | 70 | 0 | 回参考点 |
2 | 定位指令 | - | 0 | 50 | 0 | 0 | 50 | 1 | 到加工起点 |
3 | - | - | 工件正转开 | 300 | 0 | 0 | 1 | 打开旋转 | |
4 | - | - | 电源加热开 | 300 | 50 | 0 | 2 | 打开加热 | |
5 | Y运控制 | - | 喷水阀1开 | 70 | 300 | 50 | 20 | 0 | 70处开喷水1 |
6 | Y运控制 | - | 喷水阀2开 | 100 | 300 | 50 | 20 | 0 | 100-开喷水2 |
7 | Y运控制 | - | 电源加热关 | 350 | 300 | 0 | 20 | 0 | 300-关加热 |
8 | Y运控制 | - | 喷水阀2关 | 380 | 300 | 0 | 20 | 0 | 380-关喷水2 |
9 | Y运控制 | - | 喷水阀1关 | 400 | 300 | 0 | 20 | 0 | 400-关喷水1 |
10 | Y运控制 | - | 工件正转关 | 450 | 0 | 0 | 20 | 0 | 450-旋转关 |
11 | 定位指令 | - | - | 480 | 300 | 50 | 20 | 0 | 开始淬火 |
12 | 程序结束 | - | - | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
13 | 文件结束 | - | - | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
说明：
转速— 转/分
功率— 输出最大功率的%比。
速度-- 毫米/秒。
延时-- 秒。
注意：Y运控制时，转速，功率，速度都要填到指定位置时(Y)的状态。
图1.1 表格编辑图。
进【自动】--【图形】可显示时序图如下：
图1.2 淬火控制流程时序图
注意：时序图可以抄屏备份，作为资料存档。
3. 系统带四路模拟电压输入（DC0-10V），分别检测淬火电压，电流，淬火液流量。加工中监控输出功率的上，下线，并在屏幕上显示出来（参见图1.2）。
4. 一路脉冲计数检测转速。
5. 24路光耦隔离的输入口，检测各种报警信号，和键盘控制。
6. 系统带四路模拟电压输出（DC0-19V）,分别控制淬火功率，工件转速，淬火液流量。
7. 16路光耦隔离输出。
8. 3-4运动控制轴联动，速度可达24米/分。
9. 系统具有表格抄屏功能，可为每一个工件加工备份原始加工数据。
10. 丰富的编程语言，包括空行G00； 直线加工G01； 条件跳转G13； 运动中预置输出，调速，调功等G17,G18；输入等待命令H；条件输出M指令等20多种控制指令。
二. 基本型号
1. SF-2100D/CH 三轴联动，XYA（旋转）
(1)27种控制G指令，涵盖了所有淬火工艺要求；可运行中流畅的完成各种动作；
(2)标准的齿轮，齿圈的淬火工艺，只需要填写参数，即可自动生成。还可根据需要通过G指令进行修改；
(3)可以控制一个直线轴，一个旋转轴，X，Y任意指定，而且旋转轴即可以分度定位，也可以任意旋转（不记坐标）；
(4)高可靠性能，具有防范等离子强干扰和雷击、浪涌等能力 ；
(5)可自如完成中英文转换，可执行、显示、保存中文文件名 ；
(6)采用U盘读取程序和软件升级
图2.1 SF-2100D-CH 示意图
2. SF-2060S/CH
(1)27种控制G指令，涵盖了所有淬火工艺要求；可运行中流畅的完成各种动作；
(2)标准的齿轮，齿圈的淬火工艺，只需要填写参数，即可自动生成。还可根据需要通过G指令进行修改；
(3)可以控制一个直线轴，一个旋转轴，X，Y任意指定，而且旋转轴即可以分度定位，也可以任意旋转（不记坐标）；
(4)高可靠性能，具有防范强干扰和雷击、浪涌等能力 ；
(5)可自如完成中英文转换，可执行、显示、保存中文文件名 ；
(6)采用U盘读取程序和软件升级
图2.2 SH-2060S-CH 示意图
图2.3 SF-2060S/CH 编程图
图2.4 SF-2060S/CH 时序图
3. SF-3220S/CH 四轴联动
(1)27种控制G指令，涵盖所有淬火工艺要求；可在运行中流畅的完成各种动作；
(2)系统表格编程，简单直观；
(3)标准齿轮，齿圈的淬火工艺，只需填写参数，即可自动生成。还可根据需要通过G指令进行修改；
(4)可以控制一个直线轴，一个旋转轴，X，Y任意指定，而且旋转轴即可以分度定位，也可以任意旋转（不记坐标）；
(5)高可靠性能，具有防范等离子强干扰和雷击、浪涌等能力 ；
(6)可自如完成中英文转换，可执行、显示、保存中文文件名 ；
(7)采用U盘读取程序和软件升级 ；
(8)可以通过采集数据自动生成加工过程曲线。
图2.5 SF-3220/CH 系统示意图
图2.6 SF-3220/CH 编程图
图2.7 SF-3220S-CH 时序图
可配套我公司以下产品：
1. 无线遥控器SF-RF06C
2. 有线遥控器SF-SK02
3. 专用功能扩展模块